一、引言
    數(shù)控車(chē)床又稱為 CNC車(chē)床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車(chē)床，是三十年來(lái)綜合應(yīng)用集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品，在機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)。目前數(shù)控車(chē)床國(guó)內(nèi)使用量大，覆蓋面廣，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。
二、數(shù)控車(chē)床的組成與應(yīng)用
    數(shù)控車(chē)床主要由主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、輔助裝置、其他附屬設(shè)備幾個(gè)部分組成，主要用于加工各種軸類(lèi)或回轉(zhuǎn)體零件，能自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工，適用與加工形狀復(fù)雜，精度要求高的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。
三、數(shù)控車(chē)床對(duì)主軸的要求
    數(shù)控車(chē)床要求主軸驅(qū)動(dòng)具備：
    ①寬調(diào)速范圍（0-150HZ）；
    ②轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（負(fù)載不均勻時(shí)要求波動(dòng)�。�；
    ③加減速時(shí)間短（1-3s）；
    ④低頻力矩大；
    ⑤過(guò)載能力強(qiáng)；
    ⑥噪音低；
    ⑦振動(dòng)��；
    ⑧壽命長(zhǎng)等。
    由于工藝要求，未來(lái)主軸發(fā)展為了提高生產(chǎn)效率，提升車(chē)床檔次，對(duì)車(chē)床主軸提出了更高的要求：
    1、轉(zhuǎn)速更穩(wěn)定，使工件的切削達(dá)到更高的光潔度，同時(shí)對(duì)羅紋車(chē)削達(dá)到所需求的精度。
    2、在同等的車(chē)床上要求主軸提供更大的切削力矩。
四、數(shù)控車(chē)床專用變頻器特點(diǎn)
    體積小，占用控制柜空間較��；控制方式為矢量控制，控制性能較以前的VF控制方式有很大性能上的改善，特別是在低速轉(zhuǎn)矩上滿足機(jī)床主軸的需求，0.5HZ時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩能夠達(dá)到100%以上；過(guò)負(fù)載能力強(qiáng)，150%以上額定輸出電流超過(guò)一分鐘；提供多功能的輸出端子信號(hào)，例如異常信號(hào)，運(yùn)轉(zhuǎn)中信號(hào)，速度到達(dá)信號(hào)，故障指示，滿足系統(tǒng)對(duì)于主軸速度狀態(tài)的監(jiān)控；自動(dòng)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償，滿足機(jī)床主軸在低速情況下的加工需求。
    由于采用的領(lǐng)先的磁通算法，即使在低轉(zhuǎn)速（低頻）運(yùn)行下也能平穩(wěn)輸出100%的轉(zhuǎn)矩，以滿足不同零件的加工需要，完全可以取代傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承主軸結(jié)構(gòu)，并且此主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、可以實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)級(jí)調(diào)速。此主軸的轉(zhuǎn)速由外部模擬量信號(hào)來(lái)控制輸出頻率，在不同的加工工藝（如；粗加工、精加工等）需要不同的轉(zhuǎn)速，此時(shí)可由數(shù)控系統(tǒng)輸出不同的模擬量電壓信號(hào)給變頻器，實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速，同時(shí)啟停信號(hào)也由數(shù)控系統(tǒng)控制，提高自動(dòng)化程度。